顺德不锈钢冲压加工公司咨询***「群龙金属制品」

    用作冲压加工的设备称为冲压设备，它是冲压生产中的重要组成部分。模具就是利用冲压设备所提供的的压力而使板料受压发生塑性变形，冲压出所需形状和尺寸的零件。冲压设备主要包括机械压力机、液压机、剪切机等，其中以机械压力机在冲压生产中应用很广。

    冲压模具简称冲模，是冲压生产中不可少的工艺装备，其设计、制造质量直接影响到冲压件的加工质量、生产效率及制造成本。

    一般生产加工中，使用很广泛的是按冲压工序的组合方式来划分模具结构，此时，冲模主要有以下四种形式：简单模、复合模、级进模。

      冲压模具的闭合高度是指：且模具的前模和后模，在合模状态下的总高度。

      冲压模具的闭合高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度。

      与冲压模具的闭合高度相对的是“开模高度"，开模高度是指产品在模具内成型后，在机器上开模后，能安全顶出或取出产品的总高度。

    冲压模具的开模高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度+开模距离，也就是闭合高度+开模距离。

    长期以来冲压模具的装配都是模具制造过程中难以掌握的一项技能,特别是如何保证凸凹模之间的冲裁间隙均匀。虽然现行的方法很多,但多数方法操作起来比较麻烦,装配周期长,精度很难保证,同时对操作者的要求也比较高。

    冲压模具是属于单件生产加工。在加工过程都是严格按照客户给的资料图纸上标注的尺寸和材料***进行加工的，在加工时，需协调相关尺寸；有的在进入装配前需采用配制或合体加工，有的需在装配过程中通过配制取得协调，图纸上标注的这部分尺寸只作为参考(如模座的导套或导柱固装孔，多凸模固定板上的凸模固装孔，需连接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔等)。

在不锈钢冲压件加工过程中，不锈钢材料经过变形加工后边缘产生的多余铁屑，冲压件会有一些大小程度不同的毛刺。毛刺的出现会大大降低不锈钢冲压件的质量标准，因此应该利用相应的去毛刺工艺防止或去除不锈钢冲压件表面的毛刺。

     一般情况下，不锈钢冲压件去除毛刺的工艺可以分为4大类：

     粗级：不锈钢冲压件有毛刺时，可以采用切削，磨削，锉刀等常见工艺除去，这些工艺只适用于精度要求不高的不锈钢冲压件；

    普通级：对不锈钢冲压件有一定的精度要求的可以使用研磨、砂轮抛等工艺去除毛刺；

    精密级：对于精密级的不锈钢冲压件，中兴溢德小编教你两种工艺除掉毛刺，那就是电化学加工、滚动加工；

    超精密级：对于超精密级的不锈钢冲压件，要求非常非常的高，可以采用磁力研磨、超声波研磨等工艺去除毛刺，这类工艺可获得不锈钢冲压件非常高的精度。

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