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    冲压厂冲压模具尺寸变异原因？

    逃孔不够：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

    顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。

    顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。

    导料不佳：导料板长度不或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。

    下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜克服。精密五金模具加工中心

    五金模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。精密五金模具加工中心

    为了保护正常生产，提高东莞五金模具件质量，降低成本，延长冲模寿命，必须正确使用和合理维护模具，严格执行冲模“三检查”制度（使用前检查，使用过程中检查与使用后检查），并做好冲模与维护检修工作。其主要工丁作包括模具的正确安装与调试；严格控制凸模进入凹模深度；控制校正弯曲、冷挤等工序上模的下止点伸置；及时复磨、研光棋具刃口；注意保持棋具的清洁和合理的润滑等。模具的正确使用和合理维护，对于提高摸具寿命事关重大。

    模具钢中除马氏体基体外，还存在更高硬度的其他相，如碳化物、金属间化合物等。精密五金模具加工中心

    模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的碳量（或含氮量），马氏体中的含碳量取决于奥氏体化温度和时间。当温度和时间增加时，马氏体中的含碳量增多马氏体硬 度会增加，但淬火加热温度过高会使奥氏体晶粒增大，淬火后残留奥氏体量增多，又会导致硬度下降。因此，为选择很好的淬火温度，通常要先作出该钢的淬火温度— 晶粒度—硬度关系曲线。

    五金模具的出产加工精密度对五金模具的耐磨性能损害挺大。当冲裁模中安装流水线的空隙不匀称时，模芯一般会在剪应力的成效下被咬死，从而严重损害五金模具的使用期。另外，假设金属材料磨具外表光洁，金属材料磨具的耐磨性能会削减。

    因此，在出产制作和出产过程中，必须足够留意孔的规格、模座与固定不动固定不动板的支点表层的平整度、金属模中心间隔的对称及其导套和***销的导向性精度。出产制作和安装流水线的精密度越高，零部件的外表粗糙度等級越高，金属材料磨具的耐磨性能越多高。